発電機 非常用発電機 メンテナンス の施工事例をご紹介

 

発電機 非常用発電機の施工事例では

制御基板の修理や故障予防のメンテナンス、負荷試験、冷却水漏れの対策など

発電機のお役に立つ情報を発信しています。

 

非常用発電機 予防保全整備メンテナンス

 

 

 

今回ご紹介するメンテナンス事例は故障を抑止する予防保全整備です

非常用発電機に使われているオイルやフィルター、蓄電池は使用頻度を問わず経年劣化をします

 

特に蓄電池は昨今の資源高により価格が高騰しており、加えて納期も遅くなっています

 

こちらの大型非常用発電機を設置している先は養鶏場様です

 

 

多くの養鶏場は住宅地ではなく、山間部の土地に大きな施設で運営をしています

そのため台風シーズンになると、停電が起きるリスクは住宅地より高く、復電も住宅地から優先されます。

そのため非常用発電機が安定して稼働できることは、事業継続の生命線となります

 

蓄電池が使えなくなってから発注をしていては

2か月前後非常用の電源がない状態のまま事業を営むリスクを抱えてしまいます

 

このため年に一度のメンテナンス計画を当社より作成し

消耗品の寿命に合わせたメンテナンスを実施しています

 

エンジン整備と蓄電池交換

 

 

長時間運転を想定した非常用発電機は、燃料タンクを別置きに設置しています

搭載した燃料タンクではすぐに燃料切れになるため、軽油の場合980リットルを別置きにしています

 

別置き燃料タンクの場合によくある経年劣化症状は

オイルパン内に燃料が混入する現象です

 

原因は燃料を吸い上げる燃料フィードポンプの内部（メカニカルシール）が経年劣化し

オイルと燃料を分けている部分から燃料がオイルの方へ混ざってしまいます

 

構造的に致し方なく、根本的対策は電子弁に交換となりますが

定期的に燃料フィードポンプを交換しておくことでリスク管理は可能です

 

最小の費用で高い効果のメンテナンスを目指しています

まずはご相談ください

 

 

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