非常用発電機 点検 修理 メンテナンス 専門会社

施工事例CASE

非常用発電機 発電機 電装系 故障 修理 事例【愛知】

発電機 非常用発電機 メンテナンス の施工事例をご紹介

 

発電機 非常用発電機の施工事例では

制御基板の修理や故障予防のメンテナンス、負荷試験、冷却水漏れの対策など

発電機のお役に立つ情報を発信しています。

 

電装系部品 故障 非常用発電機

 

今回の施工事例は電装系部品の修理です

 

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不具合症状は

 

蓄電池が放電してしまう

充電機能の喪失

 

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故障原因はDC/DC盤の経年劣化による充電不良です

今回の発電機は

1996年製造の三菱製PG87-LXとなります

 

相談の経緯は

出入りの管理会社経由で故障原因と修理見積もりを取り寄せた結果

 

まず修理をする費用対効果があるかを客観的視点からアドバイスが欲しいとの

ご要望から始まりました

 

古い 非常用発電機 修理 費用対効果 悪化の最大の課題は「生産終了部品」

 

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修理をする費用対効果が悪化する原因は

古い非常用発電機ほど、交換するための補修部品が生産終了により入手できない課題があります

 

今回の三菱製非常用発電機は

エンジン側の部品はまだ供給を得られますが、電装系(制御・AVR・充電)の部品は

メーカー生産が終了してしまっています

 

そのためお客様の心配は

管理会社から充電器と蓄電池交換をして、あと何年使えるのか?

充電器と蓄電池交換の費用は妥当なのか?

 

この部分のご相談を受けた背景がございます

 

お客様の方で前年度にエンジン整備と蓄電池交換にて

多額の修理投資をしていることもあり、出来れば修理をして長く使い続けたいご意向もあります

 

まずは現状把握のため現地調査にて機器状態の確認と

お客様が望む方向と具体的方法についてお打ち合わせを実施しました

 

結論 修理をして長くお使い頂けます

 

機器状態を確認しました結果

前年度にエンジン整備は多品目で交換整備が行われています

課題の電装系部品(制御・AVR・充電器)については、AVRと充電器は弊社ルートで市中調達できます

 

問題の制御基板は弊社の方で構成部品を入手できますため

万が一、故障が生じた場合でも基板の修理対応は可能です

 

そこから出た結論は更新より修理にて10年以上まだ使えるように

重故障を抑制するメンテナンスを併用して進めることで、安心して使える環境整備を構築することです

 

非常用発電機 修理 実施

 

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正式に修理のご発注を頂きました

今回の内容は、充電器とAVR、蓄電池の交換となります

制御基板の方は、まだ故障をしていないことから、故障をした時に修理対応を今後します

 

まずは蓄電池を交換します

比重測定~蓄電池交換~充電電圧の確認をします

 

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次にAVR、充電器の交換をします

ユニット毎に配線がありますのでダブルチェックで間違いのないよう進めます

 

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試運転調整時に交換したAVRを機器に合わせて電圧調整をします

 

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最後に10分程度の試運転を行い潤滑油圧力、冷却系統、オイル系統の温度計測をします

サーモスタットが故障をしていますと

冷却水温度が異常上昇をするため、故障の予兆はないかを確認します

機器点検は弊社ではサービスにて行っています

 

今回の修理により

制御を除きほぼ主要の構成部品は交換を出来たことで

機器寿命を大幅に伸ばすことが可能になりました

 

生産終了 電装系部品 でもまずはご相談ください

 

非常用発電機の故障はエンジン側だけではなく

制御基板、AVR基板、充電器も経年劣化により故障をします

経年劣化とは、使用頻度を問わず部品ごとの設計寿命を迎えると故障確率が飛躍的に上がります

 

問題は故障が発見されたとき、既に生産終了を迎えているのが

電装系部品には多くあることです

 

アッセンプリー(ユニット)交換が出来ない場合

多くのお客様は修理を断られてしまい、更新しか選択肢がないため困られます

 

まずは修理できる可能性があるか、選択肢を広げるお手伝いができます

お気軽にご相談ください

 

発電機 非常用発電機 のお悩み解消します

 

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弊社取引先は上場企業~大手チェーン店様、ビル管理会社様など

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納品後も年次点検や予防保全整備、負荷試験を含め万全のアフターサービスをお約束します。

 

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