発電機 非常用発電機 メンテナンス の施工事例をご紹介

 

発電機 非常用発電機の施工事例では

制御基板の修理や故障予防のメンテナンス、負荷試験、冷却水漏れの対策など

発電機のお役に立つ情報を発信しています。

 

非常用発電機 燃料噴射ポンプ 修理事例

 

 

 

今回の修理は燃料噴射ポンプのオーバーホール修理です

燃料噴射ポンプとはディーゼルエンジンには必須のユニットです

エンジンのシリンダー内部に燃料を適正に送り込みます

 

燃料噴射ポンプが故障をする原因

 

普段使いをしない非常用発電機特有の問題で

長期間つぎ足しや古い燃料のままメンテナンスを全くされていない発電機は

動かす頻度も少ないため

噴射ポンプ内部で固着をしてしまうことが多くあります

 

燃料噴射ポンプの修理

 

 

燃料噴射ポンプの修理は2パターンあります

 

ひとつはユニット毎交換をするアッセンプリー交換

もうひとつはユニットを工場へ持ち帰り分解整備をするオーバーホールです

 

価格は前者の方が後者の約2倍となります

 

そのため弊社ではお客様に両方のプランをご提示し

多くは工場へ持ち帰りオーバーホールを実施します

 

 

外国製エンジンが搭載されている非常用発電機は

※非常用発電機はパッケージが日本製でも外国製エンジンが搭載されているモデルも多々あります

燃料噴射ポンプも電子制御式のものがあり

センサーや補器類の部品代も高いことから修理費用は多額になります

 

再発予防として

 

 

古い燃料はすべて交換をします

非常用発電機は普段使っていないからこそ

経年劣化をする消耗品を適宜交換をしなければ、故障発覚したときには

多額の修理費用が発生してしまう状況に至るケースが多くあります

 

年に一度のメンテナンスを組み入れることで

故障頻度は大きく下げることができます

 

 

 

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